Lazer kesme makineleri ve bunların karşılık gelen çözümlerinde meydana gelebilecek hatalar
1. Mekanik sistem hatası
Hareketli parçaların durdurulmuş veya anormal gürültüsü
· Olası nedenler:
Kılavuz raylar ve vida çubukları üzerinde yetersiz yağlama veya toz ve safsızlık varlığı.
Şanzıman dişlilerinin aşınması, gevşetilmesi veya zayıf ağlaması.
Motor kuplajının gevşemesi veya hasar görmesi.
·Çözüm:
Kılavuz rayları ve vida çubuklarını temizleyin ve özel yağlama yağı (lityum gresi gibi) uygulayın.
Dişlelerin sıkışmasını kontrol edin, ciddi şekilde aşınmış dişlileri değiştirin ve ağ boşluğunu ayarlayın.
Kaplin vidalarını sıkın ve gerekirse kuplajı değiştirin.
Kesme platformunun aşırı titreşimi
· Olası nedenler:
Platform ankraj cıvataları düz veya gevşek değildir.
Motor sürücü parametreleri yanlış ayarlanır (aşırı hızlanma gibi).
Şanzıman kayışı gevşek veya aşınmıştır.
·Çözüm:
Platformu kalibre etmek için bir seviye göstergesi kullanın ve ankraj cıvatalarını sıkın.
Motor hızlanmasını azaltın veya hareket parametrelerini yeniden ayarlayın (Ekipman Kılavuzuna bakın).
Kemer gerginliğini ayarlayın veya kayışı değiştirin.
Çalışma masasının yanlış hareketi
· Olası nedenler:
Sınır anahtarlarındaki veya konum ofsetindeki hatalar.
Enkoder veya anormal geri bildirim sinyallerinde hasar.
Mekanik yapı deformasyonu (çarpık kılavuz raylar gibi).
·Çözüm:
Sınır anahtarlarını temizleyin veya değiştirin ve orijin konumunu yeniden kalibre edin.
Enkoder bağlantı hatlarını kontrol edin ve hasarlı kodlayıcıyı değiştirin.
Deforme edilmiş mekanik bileşenlerin kalibrasyonu veya değiştirilmesi için üreticiye başvurun.
2. Optik Sistem Arızası
Lazer Güç Damlaları \/ Kesme Özelliği zayıflıyor
· Olası nedenler:
Lazer tüpü yaşlanması, boşluk içinde artan ortam kaybı.
Reflektör \/ odaklama lensin kirli, çizik veya yanlış hizalanmış yüzeyleri.
Lazer güç kaynağının yetersiz veya arızalı çıkış gücü.
·Çözüm:
Lazer tüpü gücünü ölçmek için bir güç ölçer kullanın. Nominal değerin% 80'inin altındaysa, değiştirin.
Lensi susuz etanol + tozsuz bezle silin ve lens açısını yeniden ayarlayın.
Güç kaynağının çıkış voltajını test edin, lazer güç kaynağını onarın veya değiştirin.
Kötü nokta kalitesi (kırınım, çift görüntü)
· Olası nedenler:
Gereksiz optik yol (reflektörün açılı sapması, odaklama lensi).
Odaklanan lensin veya hasarlı lensin uygunsuz montajı.
Optik yolun sapmasına neden olan gevşek lazer tüp desteği.
·Çözüm:
Optik yolu yeniden kalibre edin (birinci reflektörden başlayın ve yavaş yavaş odaklama lensine ayarlayın).
Odaklama lensin kurulum yönünü kontrol edin (ön ve arka tarafları ayırt edin), hasarlı lensi değiştirin.
Lazer tüpü desteğinin vidalarını ve optik yolun sabit bileşenlerini sıkın.
Kaba kesme yüzeyi \/ çapaklarla
· Olası nedenler:
Yanlış odak konumu (çok yüksek veya çok düşük).
Tutarsız kesme hızı ve güç (çok hızlı veya yetersiz güç).
Yetersiz yardımcı gaz basıncı veya tıkalı nozul.
·Çözüm:
En uygun odak konumunu belirlemek için odak test kağıdını kullanın.
Kesme hızını azaltın veya gücü artırın.
Pompa basıncını kontrol edin (genellikle 0. 5-1 MPa), nozülü temizleyin veya değiştirin.
3. Elektrik Sistem Arızası
Ekipman açılamaz \/ güç göstergesi ışığı yanmaz.
· Olası nedenler:
Harici güç kaynağı arızası (devre kesici açma, gevşek fiş gibi).
Dahili sigorta eritme veya güç modülü hasarı.
Ana Kontrol Panosu veya Switch Güç Kaynağı Bağlantı Hattı Müfrezesi.
·Çözüm:
Güç kaynağı hatlarını kontrol edin, devre kesiciyi yeniden başlatın veya soketi değiştirin.
Aynı spesifikasyonun (cam tüp sigortası gibi) sigortasını değiştirin, güç modülünün (24V DC gibi) çıkış voltajını test edin.
Ana kartın bağlantı terminallerini kontrol edin, bağlantı hatlarını yeniden yerleştirin.
Motor çalışmaz \/ hareket kontrolden çıkmıştır.
· Olası nedenler:
Sürücü hatası (aşırı yük, aşırı ısınma alarmı gibi).
Motor sinyal hattının zayıf teması veya hasarı.
Yanlış kontrol yazılımı parametreleri (yanlış darbe artışı ayarı gibi).
·Çözüm:
Sürücü ekranındaki alarm kodunu kontrol edin (kılavuza bakın), güç ve yeniden başlatın. Yeniden başlattıktan sonra alarm hala meydana gelirse, sürücüyü onarın veya değiştirin.
Motor sinyal hattını değiştirin, bağlantı terminallerinin gevşek olup olmadığını kontrol edin.
Yazılım parametrelerini (darbe artışı, motor yönü gibi) sıfırlayın, fabrika ayarlarını geri yükleyin ve tekrar deneyin.
Sensör arızası (sınır, kırmızı ışık konumlandırma gibi)
· Olası nedenler:
Sensör yüzeyinin toz veya engelleri vardır.
Sensör sinyal hattı kırık veya konektör oksitlenmiş.
Sensör hasarlı (fotoelektrik anahtar, yakınlık anahtarı arızası gibi).
·Çözüm:
Sensörün algılama yüzeyini temizleyin, tıkanıklık olmadığından emin olun.
Sinyal çizgisini değiştirin veya konnektörü yeniden doldurun.
Sensör çıkış sinyalini test etmek için bir multimetre kullanın, hasarlı sensörü değiştirin.
4.Preventif Bakım Önerileri
· Düzenli temizlik: Lensleri ve kılavuz rayları haftalık olarak silin ve su deposu ve gaz filtresini aylık olarak temizleyin.
· Yağlama ve Bakım: Kılavuz raylara ve vida çubuklarına yağlama yağı her 200 saatte bir ekleyin ve yılda bir kez dişlilerin aşınmasını inceleyin.
· Optik Yol Kalibrasyonu: Titreşim nedeniyle sapmayı önlemek için her çeyrekte optik yolun düzlüğünü kontrol edin.
· Elektrik İncelemesi: Her altı ayda bir bağlantı terminallerini sıkın ve güç çıkışının stabilitesini test edin.
· Parametre Yedekleme: Veri kaybını önlemek için cihaz parametrelerini ve kesme işlemlerini düzenli olarak yedekleyin.
-- rayther lazer Camila Wang