Lazer kaynak işletim prosedürlerinin özü "önce güvenlik, standartlaştırılmış çalışma ve hassas kontrol"dür. İşlemin üç aşamada adım adım uygulanması gerekir: "işlem öncesi hazırlık → işlem sırasında uygulama → işlem sonrası tamamlama", hem istikrarlı ekipman performansı hem de kaynak kalitesi sağlanır. Spesifik iş akışı aşağıdaki gibidir:
I.-Operasyon Öncesi Hazırlık: Güvenlik ve Kalitenin Temelini Atma
1. Ekipman Denetimi
- Açmadan önce lazer jeneratörünün, soğutma sisteminin, optik bileşenlerin (odaklama merceği, koruyucu mercek) ve CNC platformunun hasarsız veya anormal olmadığından, soğutma sıvısı seviyesinin standart aralıkta olduğundan ve su veya hava borularında sızıntı olmadığından emin olun.
- Cihazın ön ısıtmasını başlatın, lazer ışınının normal şekilde çıkıp çıkmadığını test edin, CNC platformu konumlandırma doğruluğunun standartları karşılayıp karşılamadığını doğrulayın ve kaynak parametrelerinin (güç, hız, odaklanma) iş parçası gereksinimlerine uyup uymadığını kontrol edin.
2. İş Parçası Ön İşleme
- İş parçasının kaynak bölgesindeki yağ lekelerini, pas ve oksit tabakalarını temizleyin. Temiz bir yüzey sağlamak ve kaynak dikişinde gözenekleri veya kalıntıları önlemek için silme için alkol veya taşlama için zımpara kağıdı kullanın.
.
- İş parçasını kaynak platformuna sıkıca sabitlemek için fikstürler kullanın, kaynak alanını lazer odağıyla hizalayacak şekilde konumu ayarlayın ve kaynak sırasında iş parçasının yer değiştirmesini önleyin.
3. Güvenlik koruması
- Operatörler, lazerin dalga boyuna uygun koruyucu gözlük takmalı, alevi-geciktiren iş kıyafetleri ve eldivenler giymeli ve lazer ışınına veya yansıyan ışığa çıplak gözle doğrudan bakmaları kesinlikle yasaktır.
- Kaynak alanındaki koruyucu çitin kapalı olup olmadığını kontrol edin, iyi havalandırma sağlamak ve kaynak dumanlarının birikmesini önlemek için duman tahliye sistemini etkinleştirin; Operatör olmayanların çalışma alanına girmesi yasaktır.
II. Çalışma sırasında uygulama: kaynak işleminin hassas kontrolü
1. Parametre hata ayıklama ve deneme kaynağı
- Malzemeye (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı gibi) ve iş parçasının kalınlığına bağlı olarak, önceden ayarlanmış kaynak parametrelerini girin ve önce kaynak oluşumunun ve nüfuz etme derinliğinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını gözlemlemek için küçük bir parça deneme kaynağı yapın.
- Kaynak dikişinde eksik füzyon veya aşırı sıçrama gibi sorunlar varsa, deneme kaynağı onaylanana kadar lazer gücünü (kalınlaşmış iş parçaları için gücü artırın), kaynak hızını (çok hızlı, eksik füzyona neden olabilir) ayarlayın veya odak miktarını değiştirin.
2. Resmi kaynak
- CNC platformunu veya robot kolunu çalıştırın, önceden belirlenen yola göre kaynak yapmaya başlayın, işlem boyunca erimiş havuzun durumunu gözlemleyin ve kaynak dikişinin sürekli ve kesintisiz olduğundan emin olun.
- Kaynak işlemi sırasında lazer yansımasından kaynaklanan yanıkları önlemek için optik bileşenlere veya kaynak alanlarına dokunmak yasaktır; İş parçasının konumunun ayarlanması gerekiyorsa öncelikle lazer çıkışı duraklatılmalıdır.
- Kaynak dikişinin oksidasyonunu önlemek için sabit bir koruyucu gaz (argon gibi) kaynağı sağlayın ve akış hızını malzemeye göre ayarlayın (genellikle 5-15L/dak).
3. İstisna yönetimi
- Cihaz alarm verirse (soğutma arızası veya anormal lazer gücü gibi), kaynağı derhal duraklatın, lazer gücünü kapatın, sorunu giderin ve yeniden başlatın. Operasyonun zorla sürdürülmesi yasaktır.
- İş parçasında kayma veya kaynak sapması varsa parti uygunsuzluklarını önlemek amacıyla fikstürü veya kaynak yolunu ayarlamak için makineyi zamanında durdurun.
III. Çalıştırma sonrası kapatma: Standartlaştırılmış kapatma ve bakım
1. Cihazın kapatılması
- Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra öncelikle lazer çıkışını kapatın, soğutma sisteminin 10-15 dakika (oda sıcaklığına kadar) çalışmaya devam etmesini bekleyin ve ardından sırasıyla CNC platformunu ve ana gücü kapatın.
- Koruyucu gaz vanasını kapatın, kaynak bölgesini toz ve atık kalıntılarından temizleyin ve sonraki işlemleri etkileyebilecek birikimleri önleyin.
2. İş parçalarının ve ekipmanın muayenesi
- Çatlak, gözeneklilik ve eksik nüfuz etme gibi kusurları kontrol etmeye odaklanarak kaynaklı iş parçasının kaynak kalitesini inceleyin. Uygun olmayan-iş parçaları derhal işaretlenmeli ve yeniden işlenmelidir.
- Optik bileşenlerin temizlenmesi: Özel mercek kağıdını mercek temizleyicisine batırın ve odaklama merceğini ve koruyucu merceği yavaşça silin. Lenste çizikler veya kaplama soyulması varsa, zamanında değiştirin.
3. Saha organizasyonu
- Armatürü serbest bırakın, iş parçasını çıkarın ve kaynak platformunu düzenleyin; Aletleri ve sarf malzemelerini tekrar yerine koyun, duman tahliye sistemini kapatın ve çalışma alanının temiz olduğundan emin olun.
- Gelecekte kolay izlenebilirlik ve bakım için kaynaklı iş parçasının özelliklerini, parametrelerini ve çalışma koşullarını gösteren ekipman çalışma kaydını doldurun.
IV. Dikkat
- Ekipmanın koruyucu önlemler olmadan çalıştırılması yasaktır ve insan vücudunu veya kaynaksız iş parçalarını ışınlamak için lazer ışınlarının kullanılması kesinlikle yasaktır.
- Ekipmanın temel parametrelerinin (lazer gücünün üst sınırı gibi) keyfi olarak değiştirilmesi yasaktır ve ekipmanın çalışması sırasında koruyucu cihazın sökülmesi yasaktır.
- Yanıcı ve patlayıcı malzemelerin kaynağı yapılması yasaktır ve kaynak alanı yanıcı malzemelerden uzak tutulmalı ve yangın söndürme ekipmanı ile donatılmalıdır.
Lazer kaynak makinesi ve lazer kesim makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen https://www.raytherlasercutter.com/ adresini ziyaret edin.
VEYA https://www.raytherlasercutter.com/laser-kaynak-makine/lazer-kaynakçı-kaynak-makinesi.html
Tiffany'den RAYTHER LAZER