I. Optik Yol Sistemi Bakımı (Kritik Çekirdek)
Lens temizliği
Sıklık: Günlük\/her vardiyadan sonra (yüksek toz ortamlarında frekansı artırın).
Prosedür:
Susuz etanol (saflık%99.5'e eşit veya eşit) ile tiftiksiz bir bezi nemlendirin ve reflektörün yüzeyini silin ve lensi odaklamatek yönileri geri sürtünerek çizilmeyi önlemek için;
İnatçı lekeler (kaynak sıçraması gibi) için, dikkatlice temizlemek için özel bir lens kağıdı veya etanol içine batırılmış pamuklu çubuk kullanın. Lensi çizmek için asla sıradan kağıt mendil veya sert nesneler kullanmayın;
Temizlikten sonra lensi hasar veya kaplama soyma açısından inceleyin ve hasarlı lensleri derhal değiştirin.
Optik yol kalibrasyonu
Sıklık: Üç ayda bir veya ekipman yer değiştirmesinden sonra.
Prosedür: Her lensteki enerji kaybını tespit etmek için özel bir lazer güç ölçer kullanın ve ışık noktasının ortalanmasını ve enerjinin eşit olduğundan emin olmak için lazer kafasının konumunu yazılımla ayarlayın.
İi. Su Soğutma Sistemi Bakımı (Isı Dağılımı Çekirdeği)
Su Kalitesi Yönetimi
Soğutucu Seçimi: Deionize su veya özel lazer makinesi soğutma suyu kullanın (örn., -20 derecesinin altında donma noktasına sahip etilen glikol bazlı antifriz). Asla musluk suyu veya mineral suyu kullanmayın (safsızlıklar ölçeklendirmeye neden olabilir).
Yedek frekans:
Yaz\/Yüksek Yük İşlemi: Her 2-3 ayını değiştirin;
Kış\/Düşük Yük İşlemi: Her 4-6 ayını değiştirin;
Replace immediately if the water is turbid or the conductivity >5μs\/cm.
Boru denetimi
Su deposu seviyesini haftalık olarak kontrol edin ve asgari işaretin altındaysa soğutucuyu derhal yenileyin;
Aylık olarak, su borusu bağlantılarını gevşeklik veya sızıntılar açısından inceleyin ve su tankı ve filtrenin iç duvarında çökmüş safsızlıkları temizleyin (varsa);
Her yıl, skalayı gidermek ve pürüzsüz akışı sağlamak için su boru hattını özel bir soyunma maddesi (oksalik asit çözeltisi gibi) ile temizleyin.
Su pompası ve soğutma cihazı
Su pompasının anormal gürültü ile çalışıp çalışmadığını gözlemleyin. Alışılmadık bir ses varsa, pervanenin sıkışıp kalmadığını veya yatağın giyilip giyilmediğini kontrol edin;
Isı yayma verimliliğini sağlamak için hava soğutmalı radyatördeki (örn. Fan, ısı batması) veya su soğutmalı kondansatör üzerindeki enkazları düzenli olarak temizleyin.
III. Mekanik hareketli parçaların bakımı
Kılavuz raylar ve kurşun vidalar
Yağlama: Doğrusal kılavuz raylara ve bilyalı vidalara lityum bazlı gres (örneğin, NLGI derece 2) uygulayın ve yağın tozunu önlemek için fazla gresi temiz bir bezle silin;
Temizlik: Sıkışmayı ve aşınmayı önlemek için rehber ray oluklarında metal kalıntılarını ve tozu havaya uçurmak için günlük olarak basınçlı hava kullanın.
Şanzıman bileşenleri
Zamanlama kayışı\/dişli rafının gerginliğini kontrol edin ve gevşekse gerilimi ayarlayın;
Titreşimden kaynaklanan yer değiştirmeyi önlemek için her hareket ekseni aylık olarak her bir hareket eksenindeki kuplaj ve motor montaj vidalarını sıkın.
Kaynak Kafası Koruması
Çarpışmalardan kaçının: İş parçaları veya armatürlerle çarpışmaları önlemek için kaynak kafasını düşük hızda çalıştırın;
Nozul Temizleme: Her kaynaktan sonra nozulun içindeki sıçramayı havaya uçurmak için sıkıştırılmış hava kullanın. İnatçı kalıntı varsa, ince bir iğne ile dikkatlice çıkarın-zorla vurun.
IV. Elektrik ve Kontrol Sistemi Bakımı
Güç kaynağı ve devreleri
Kararlılık için giriş voltajını (AC 220V\/380V ±%10) aylık olarak kontrol edin ve topraklama telinin güvenli olduğundan emin olun;
Kablo konektörlerini gevşeklik veya yaşlanma, özellikle lazer ve servo motor devreleri için güç kaynağı olarak inceleyin. Hasarlı kabloları derhal değiştirin.
Kontrol sistemi
Yazılım arızaları nedeniyle veri kaybını önlemek için kaynak parametre verilerini düzenli olarak yedekleyin;
Profesyonel bir mühendisin kontrol yazılımını yıllık olarak yükseltin ve sensörleri kalibre ettirin (örn. Lazer güç geri bildirimi, yer değiştirme kodlayıcısı).
Güvenlik cihazları
Acil durdurma düğmesi ve kapı sınırı anahtarının hassas olup olmadığını test edin ve lazer koruyucu bölmenin sağlam olduğundan emin olun;
Toz birikiminin duman egzoz verimliliğini etkilemesini önlemek için duman arındırıcısının filtre elemanını kontrol edin (donatılmışsa) ve her 3 ayda bir temizleyin veya değiştirin.
V. Uzun süreli kapatma bakımı (15 günü aşan)
Genel temizlik: Ekipmanı toz geçirmez bir bezle örtün ve vücut yüzeyinden yağ lekelerini ve tozu çıkarın;
Optik Yol Koruması: Lensleri çıkarın ve nem ve oksidasyonu önlemek için özel bir kutuda saklayın;
Su soğutma sistemi: Soğutucuyu boşaltın ve artık sıvının donmasını veya aşındırmasını önlemek için boru hattını basınçlı hava ile kurutun;
Güç-on Nem Önleme: Makineye haftada 30 dakika güç (lazeri etkinleştirmeden), ekipmanın kendi ısısıyla nemi ortadan kaldırmak için.
VI. Bakım Kayıtları ve Profesyonel Hizmetler
Bakım defteri tutun: Ekipman durumunu izlemek için her bakım için değiştirilen parçaların zamanını, içeriğini ve modelini kaydedin;
Profesyonel denetim: Lazer güç zayıflatma testi, optik yol doğruluğu kalibrasyonu ve çekirdek bileşen yaşlanma değerlendirmesi dahil olmak üzere orijinal fabrika mühendisleri tarafından yıllık kapsamlı bir incelemeye sahip olun;
Yedek parça çorap: Başarısızlık durumunda kesinti süresini azaltmak için savunmasız parçaları (örneğin, lensler, nozullar, zamanlama kayışları) ön satın al.
Bakımdan önce her zaman ekipman gücünü kesin, koruyucu eldiven ve gözlük takın ve doğrudan lazer maruziyetinden veya mekanik parça yaralanmalarından kaçının;
Profesyonel olmayanlar, lazerler veya güç kaynakları gibi çekirdek bileşenleri sökmemelidir. Parametre ayarlamalarına ihtiyaç duyulursa, eğitim alın veya teknik destekle iletişime geçin.