Lazer kesme makinesiYüksek hassasiyetli bileşenlerden oluşur, normal kullanımını sağlamak için, ekipmanın günlük bakımını ve bakımını yapmak gerekir, düzenli profesyonel çalışma, ekipmanın verimli, sorunsuz uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlamak için çevrenin bileşenleri, bakım ve bakım üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azaltabilir.
Yaygın olarak kullanılan ince film lazer kesme makinesinin ana bileşenleri devre sistemi, iletim sistemi, soğutma sistemi, optik sistem ve toz çıkarma sistemidir.
1. İletim Sistemi:
Doğrusal Motor Kılavuz Ray Bir süre kullanımda, duman ve toz kılavuz rayı üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahip olacaktır, bu nedenle doğrusal motor kılavuz rayını korumak için organ kapağını düzenli olarak çıkarmak gerekir. Döngü altı ayda bir.
Bakım yöntemi
Lazer kesme makinesinin gücünü kapatın, organ kapağını açın, kılavuz rayını temizlemek için temiz bir yumuşak bezle silin ve daha sonra yağ bittikten sonra kılavuz rayı üzerine ince bir beyaz kılavuz rayı yağlama yağı uygulayın, kaydırıcı yağın slayt bloğunun içine girmesini sağlamak için kılavuz rayda ileri geri çekmesine izin verin. Kılavuz rayına doğrudan ellerinizle dokunmayın, aksi takdirde kılavuz rayın çalışmasını etkilemeye yol açacaktır.
İkincisi, optik sistem:
Optik lens (koruyucu ayna, odaklama aynası, vb.) Yüzeyi, doğrudan elinizle temas etmeyin, bu nedenle ayna çiziklerine neden olmak kolaydır. Aynada yağ veya toz varsa, lensin kullanımını ciddi şekilde etkileyecek ve lens zamanında temizlenmelidir. Farklı lens temizleme yöntemleri farklıdır;
Ayna Temizliği: lensin yüzeyindeki tozu havaya uçurmak için sprey tabancasını kullanın; Lensin yüzeyini alkol veya lens kağıdı ile temizleyin.
Ayna Temizliği Odaklanma: Önce aynadaki tozu havaya uçurmak için püskürtme tabancasını kullanın; Sonra kiri temiz bir pamuklu çubukla çıkarın; Objektifin merkezinden dairesel bir hareketle ovmak için yüksek saflıklı alkol veya asetonla batırılmış yeni bir pamuklu çubuk kullanın ve her hafta sonra başka bir temiz çubukla değiştirin ve lens temiz olana kadar tekrarlayın.
Üçüncüsü, soğutma sistemi:
Chiller'ın ana işlevi lazeri soğutmaktır, soğutucu dolaşımdaki su gereksinimleri, dolaşımdaki su, su kalitesi problemleri veya tozu dolaşım suya kullanmalıdır, bu safsızlıkların birikmesi, kesme etkisini ve hatta optik bileşenleri ciddi şekilde etkileyen su sisteminin tıkanmasına ve kesme makinesi parçalarına yol açacaktır, bu nedenle iyi ve düzenli bakım, makinenin normal çalışmasını sağlamak için anahtardır.
Bakım yöntemi
1. Soğutucu yüzeyindeki kiri çıkarmak için temizleme maddesi veya yüksek kaliteli sabun kullanın. Benzen, asit, taşlama tozu, çelik fırça, sıcak su, vb. Kullanmayın.
2. Kondansatörün kir ile bloke olup olmadığını kontrol edin, kondansatörün tozunu çıkarmak için lütfen sıkıştırılmış hava veya fırça kullanın;
3. Dolaşım suyunu (damıtılmış su) değiştirin ve su deposu ve metal filtreyi temizleyin;
Dört, Toz Çıkarma Sistemi:
Fan bir süre çalıştıktan sonra, fan ve egzoz borusunda büyük miktarda toz birikecek, bu da fanın egzoz verimliliğini etkileyecek ve büyük miktarda duman ve tozun boşaltılmasına neden olacak.
Her ay temizlemek için egzoz borusu ve hortum bandının bağlantısı fanı gevşer, egzoz borusunu çıkarın, egzoz borusunu ve fanı tozdaki temizleyin.
Beş, devre sistemi.
Şasinin her iki tarafta ve kuyruğun elektrik kısımları temiz tutulmalı ve güç arada bir kontrol edilmelidir. Hava kompresörü vakum için kullanılabilir. Toz çok fazla biriktiğinde, kuru hava statik elektrik üretecek ve makinenin grafiti gibi sinyal iletimine müdahale edecektir. Hava ıslaksa, kısa bir devre sorunu olacaktır, bu da makinenin normal çalışamamasına neden olur ve makinenin üretimi çalıştırmak için belirtilen ortam sıcaklığında çalışması gerekir.
Dikkat gerektiren konular
Ekipmanı kapatmak için ana anahtardan bakım çalışması yapılması gerektiğinde, kapatın ve anahtarı çıkarın. Kazaları önlemek için güvenlik düzenlemeleri kesinlikle gözlemlenmelidir. Tüm ekipman yüksek hassasiyetli bileşenlerden oluştuğu için, günlük bakım işleminde, her bir parçanın çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı olarak ve özel personel tarafından, bileşenlere zarar vermekten kaçınmak için vahşi işlem yapmayın.
Atölyenin ortamı kuru, iyi havalandırılmalı, 25 derece C ± 2 derece C'de ortam sıcaklığı, yaz aylarında ekipman yoğuşmasının önlenmesine dikkat etmeli ve kışın lazer ekipmanlarının anti-dondurulması için iyi bir iş çıkarmalıdır. Ekipman, ekipmanın uzun süreli elektromanyetik parazitten kaynaklanmasını önlemek için elektromanyetik girişimlere duyarlı elektrik ekipmanından çok uzak olmalıdır. Büyük güç ve güçlü titreşim ekipmanlarından uzak durun ani büyük güç paraziti, büyük güç paraziti bazen nadir olmasına rağmen makine arızasına neden olur, ancak mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.