Defokus miktarı, kesme işleminde kesim kalitesini etkileyen önemli bir parametredir. lazer kesim. Paslanmaz çelik levhaların anaerobik kesiminde ergimiş kalıntının yardımcı gaz ile üflenmesiyle cüruf miktarı azaltılır. Kesim kalitesi çok önemlidir. Bu nedenle, yardımcı gaz akışını artırmak için yarığın genişliğini genişletmek üzere çelik levhanın içine ayarlanan odak konumunun ayarlanması gereklidir.
Odaksızlık miktarının seçimi, paslanmaz çelik levhanın kesim kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir:
[1] Odak konumu orta olduğunda yarık malzemesi erir, ancak kesici kenarın yakınındaki malzeme erimez ve cüruf uçarak cürufsuz, pürüzsüz bir yarık oluşturur.
[2] Odak konumu arkada olduğunda, kesme malzemesinin alt kısmının birim alanı tarafından emilen enerji azalır ve kesme enerjisi zayıflar, bu da malzemenin eksik erimesine ve uçup gitmesine neden olur. yardımcı gaz ile, böylece tam olarak erimeyen malzeme kesme plakasının alt yüzeyine yapışır.
[3] Odak konumu ilerletildiğinde, kesme malzemesinin alt yarısında birim alan başına emilen ortalama enerji artar, bu da kesilen malzemenin ve kesme kenarına yakın malzemenin eriyip bir sıvı gibi akmasına neden olur. Bu sırada yardımcı hava basıncı ve kesme hızı nedeniyle değişmeden kalır ve erimiş malzeme malzemenin alt yüzeyine küresel bir şekilde yapışır ve bir cüruf oluşturur.
Fiili üretimde, paslanmaz çelik levhayı lazerle kesen odak noktasının malzeme yüzeyinin üzerinde veya altında seçilmesi gerekir. Bunun nedeni, kesme oluğunun üst kısmının genişliğinin büyütülmesi, gaz ve eriyiğin akışkanlığının iyileştirilmesi ve kesme kalitesini iyileştirmek için enine kesitin düzgün aralığının genişletilmesidir.
Kesme işlemi sırasında, farklı kalınlıktaki çelik levhalar için odak konumu sabitlenmez. Odak konumu çelik levha yüzeyi üzerinde veya üzerinde alındığında, düşük ortalama güç yoğunluğu ve çelik levhanın alt kısmındaki yetersiz enerji nedeniyle, alt yüzeyde kolayca cüruf oluşur. Bu nedenle, paslanmaz çelik levhaları lazerle keserken, odak konumu malzemenin içinde seçilmelidir. Gaz ve erimiş metalin akışkanlığını iyileştirmek için alt kısımda yeterli enerji yoğunluğunu sağlayın ve pürüzsüz yüzey aralığını genişletin.