Lazer kaynak makinesi, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir tür kaynak ekipmanıdır ve aynı zamanda lazer malzeme işleme için vazgeçilmez bir makinedir. Lazer kaynak makinesinin erken gelişiminden mevcut teknolojiye kadar yavaş yavaş olgunlaşmış, kaynak işlemleri için güçlü bir asistan olan yaygın olarak kullanılan el lazer kaynak makinesi de dahil olmak üzere birçok kaynak makinesi türü türetilmiştir.
El tipi lazer kaynak makinesiyle kaynak yaparken neden koruyucu gaz kullanıyorsunuz? Elde tutulan lazer kaynak makinesi, özellikle ince duvarlı malzemeler ve hassas parçalar, yüksek derinlik oranı, küçük kaynak genişliği, sızdırmazlık kaynağı, vb. Kontrol, küçük odak noktası, yüksek konumlandırma doğruluğu, gerçekleştirilmesi kolay otomasyon.
1. Odaklama lensini metal buhar kirliliğinden ve sıvı damlacıklarının püskürtülmesinden koruyabilir
Koruyucu gaz, lazer kaynak makinesinin odaklama merceğini metal buhar kirliliğinden ve özellikle yüksek güç kaynağında sıvı damlacıkların püskürtülmesinden koruyabilir, çünkü ejeksiyon çok güçlü hale gelir ve şu anda lensi korumak daha gereklidir.
2. Gaz, yüksek güçlü lazer kaynaklarından plazma korumasının dağıtılmasında etkilidir
Metal buhar lazer ışını emer ve bir plazma bulutuna iyonize olur ve metal buharın etrafındaki koruyucu gaz da ısı nedeniyle iyonlaştırılır. Çok fazla plazma varsa, lazer ışını plazma tarafından biraz tüketilir. Plazma, çalışma yüzeyinde ikinci bir enerji olarak mevcuttur, bu da penetrasyonu sığ ve kaynak havuzunun yüzeyini genişletir.
Plazmadaki elektron yoğunluğunu azaltmak için elektronların üç gövdeli çarpışmaları iyon ve nötr atomlarla arttırılarak elektronların rekombinasyon oranı arttırılır. Nötr atomlar ne kadar açık olursa, çarpışma frekansı o kadar yüksek ve rekombinasyon oranı o kadar yüksek olur; Öte yandan, sadece yüksek iyonizasyon enerjisine sahip koruyucu gaz, gazın kendisinin iyonizasyonu nedeniyle elektron yoğunluğunu arttırmaz.
3. Koruyucu Gaz, kaynak sırasında iş parçasını oksidasyondan koruyabilir
Lazer kaynak makinesi için bir tür gaz kullanmalıdır koruma ve program, koruyucu gazın önce yayılacağı ve daha sonra sürekli işlem sırasında darbeli lazerin oksidasyonunu önlemek için lazer yayılacağı şekilde ayarlanmalıdır. İnert gaz erimiş havuzu koruyabilir. Bazı malzemeler yüzey oksidasyonuna bakılmaksızın kaynaklandığında, koruma dikkate alınmayabilir, ancak çoğu uygulama için, helyum, argon, azot ve diğer gazlar genellikle iş parçasının kaynak sırasında kaynaklanmasını önlemek için koruma olarak kullanılır. oksidasyona tabidir.
4. nozul deliklerinin tasarımı
Koruyucu gaz, iş parçasının yüzeyine ulaşmak için nozuldan belirli bir basınçta enjekte edilir. Memenin hidrodinamik şekli ve çıkışın çapı çok önemlidir. Püskürtülen koruyucu gazın kaynak yüzeyini kapsayacak kadar büyük olması gerekir, ancak merceği etkili bir şekilde korumak ve metal buharı kirletici veya metal sıçramasını lensin zarar görmesini önlemek için nozulun boyutu da sınırlı olmalıdır. Akış hızı da kontrol edilmelidir, aksi takdirde koruyucu gazın laminer akışı çalkantılı hale gelecektir ve atmosfer erimiş havuzda yer alır ve sonunda gözenekler oluşturur.
Lazer kaynağında, koruyucu gaz kaynak şeklini, kaynak kalitesini, kaynak penetrasyonunu ve penetrasyon genişliğini etkileyecektir. Çoğu durumda, ekranlama gazının üflenmesi kaynak üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır, ancak aynı zamanda olumsuz bir etkiye neden olabilir.
Olumlu Rol:
1) Koruyucu gazın doğru üflenmesi, oksidasyonu azaltmak veya hatta önlemek için kaynak havuzunu etkili bir şekilde koruyacaktır;
2) koruyucu gazın doğru üflenmesi, kaynak sırasında üretilen sıçramayı etkili bir şekilde azaltabilir;
3) Koruyucu gazın doğru üflenmesi, kaynak havuzunun katılaştığında düzgün bir şekilde yayılmasını teşvik edebilir, kaynak şeklini tek tip ve güzel hale getirebilir;
4) Koruyucu gazın doğru üflenmesi, metal buhar tüyünün veya plazma bulutunun lazer üzerindeki ekranlama etkisini etkili bir şekilde azaltabilir ve lazerin etkili kullanım oranını artırabilir;
5) Koruyucu gazın doğru üflenmesi, kaynak gözenekliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.
Gaz tipi, gaz akış hızı, üfleme modu seçimi doğru olduğu sürece ideal etki elde edebilir. Bununla birlikte, koruyucu gazın yanlış kullanımı da kaynak üzerinde olumsuz etkiler getirecektir.
Olumsuz Etki:
1) Koruyucu gazın yanlış inflasyonu zayıf kaynaklara neden olabilir:
2) yanlış gaz türünün seçilmesi kaynakta çatlaklara neden olabilir ve ayrıca kaynağın mekanik özelliklerinde bir azalmaya yol açabilir;
3) Yanlış gaz üfleme akış hızının seçilmesi, kaynağın daha ciddi oksidasyonuna yol açabilir (akış hızı çok büyük veya çok küçük olsun) ve ayrıca kaynak havuzu metalinin dış kuvvetler tarafından ciddi şekilde rahatsız edilmesine neden olabilir, bu da kaynak çökmesine veya yumuşak oluşmaya neden olabilir;
4) Yanlış gaz enjeksiyon yönteminin seçilmesi, kaynağın koruma etkisine ulaşamamasına veya hatta temel olarak hiçbir koruma etkisine sahip olmasına veya kaynak oluşumu üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olmasına neden olacaktır;
5) Koruyucu gazın inflasyonu, kaynak penetrasyonu üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır, özellikle ince plakalar kaynaklanırken, kaynak penetrasyonunu azaltacaktır.
Genel olarak, helyum, plazmayı en büyük ölçüde bastırabilen, böylece penetrasyon derinliğini arttıran ve kaynak hızını artırabilen koruyucu gaz olarak kullanılır; Ve ağırlık hafiftir ve kaçabilir ve gözeneklere neden olmak kolay değildir. Tabii ki, gerçek kaynak etkimizden, argon korumasını kullanmanın etkisi kötü değildir.
Lazer kaynağı hakkında daha fazla bilgi edinmek veya sizin için en iyi lazer kaynak makinesini satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemize bir mesaj bırakın ve doğrudan bize e -posta gönderin!