Sıkıştırılmış havayı bir fiber lazer kesme makinesinde yardımcı gaz olarak kullanırken, maksimum kesme kalınlığı lazer gücüne, malzeme tipine ve hava basıncına/saflığa bağlıdır . Aşağıdaki yaygın metaller için genel kesme özellikleridir:
1. karbon çelik (hafif çelik)
Hava ile kesme oksidasyona (kararmış kenarlar) neden olur, ancak kritik olmayan parçalar için uygun maliyetlidir .
Kalınlık aralığı:
500W lazer: 1 mm'den daha az veya eşit
1000W lazer: 1-2mm
2000W lazer: 2-3mm
3000W+ Lazer: 3-4mm (azot kesiminden daha yavaş)
2. paslanmaz çelik
Oksidasyon meydana gelir (sarımsı kenarlar), ancak hava azottan daha ucuzdur .
Kalınlık aralığı:
1000W lazer: 1,5 mm'den az veya eşit
2000W lazer: 1.5-3mm
4000W+ Lazer: 3-4mm (zayıf kenar kalitesi)
3. alüminyum ve alaşımlar
Yüksek yansıtma daha yüksek güç gerektirir; Oksitlenmiş kenarlar yaygındır .
Kalınlık aralığı:
1000W lazer: 1 mm'den daha az veya eşit
2000W lazer: 1-2mm
6000W+ Lazer: 3-4mm (Darbe Modu Önerilir)
4. diğer metaller (pirinç, galvanizli çelik, vb. .)
Pirinç: 2mm'den az veya eşit (1000W - 200000W)
Galvanizli çelik: 3mm'den daha az veya eşit (2000w+)
Performansı etkileyen temel faktörler:
Hava Basıncı: 0.6-1.2 MPa (temiz ve kuru olmalı)
Kesme hızı: Paslanmaz çelik/alüminyum için azottan% 10-20 daha yavaş
Kenar Kalitesi: Oksitlenmiş, işleme sonrası gerektirebilir
Tavsiye:
İnce tabakalar için (3mm'den daha az veya eşit): Kritik olmayan uygulamalar için hava ekonomiktir .
Kalın veya yüksek kaliteli kesimler için: azot (anti-oksidasyon) veya oksijen (karbon çeliği için) kullanın .
--------- Victor Feng
Rayther Lazer